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汽车半轴套管锻造工艺

汽车半轴套管锻造工艺

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锻造工艺

三步成形法利用3台液压机,每台液压机1个工位,利用3个工序来成形轴管,锻造工艺过程为:坯料加热后,首先在第1台液压机上进行第1个锻造工序(压型),然后在第2台液压机上进行第2个锻造工序(镦挤),最后在第3台液压机上完成第3个锻造工序(反挤) [2] 。

四步成形法利用2台液压机,在液压机工作台和滑块上安装滑台,在上下滑台上安装2套模具,在推拉缸的作用下,滑台沿着工作台和滑块移动。因此,在2台液压机上可进行4个工序来成形套管,锻造工艺过程为:坯料加热后,传送到第1台液压机,此时,第1台液压机上第1套模具中心与液压机中心重合,坯料在第1个工位中成型;压型后的工件被送到第2个工位,推拉缸同时动作,第2个工位压力中心与设备中心重合,滑块下行,完成第2个成型工序镦挤;将镦挤件传送到第2台液压机上,与第1台液压机类似,依次完成一次反挤和二次反挤工序 [3] 。

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